Детский городок Санта-Крус ДГ150.00

Постоянное движение – естественное состояние любого ребенка. Детские городки - это именно то место, где ребенок получает необходимую нагрузку, дышит свежим воздухом и активно проводит время. Они наполнены разнообразными элементами, которые побуждают маленьких непосед прыгать, лазать, подтягиваться, карабкаться вверх и спускаться вниз. Каждый элемент городка ориентирован на тренировку и развитие различных навыков малыша, способствует не только физическому, но и умственному развитию ребенка. Ребенок учится взаимодействовать с другими детьми, строить отношения и познает правила поведения в обществе.

• Деревянный каркас состоит из столбов (клееный брус) размером 92x92 мм длиной 2100 мм (2 шт.), длиной 2300 мм (2 шт), длиной 2800 мм (4 шт), длиной 3400 мм (4 шт), длиной 3800 мм (4 шт). Со всех сторон столба выполнен технологический паз. Столбы крепятся с помощью опорных закладных деталей для бруса (16 шт.).
• Опорные закладные для бруса представляют собой цельнометаллическую конструкцию из стальных труб диаметром не менее 42,3 мм, с толщиной стенки не менее 3,2 мм, из арматуры длиной не менее 200 мм, диаметром не менее 8 мм и площадки из стального листа толщиной не менее 5 мм. Монтаж конструкции выполняется методом бетонирования.
• Рукоход изготовлен из двух опорных досок 70х140х2328 мм и металлических труб-перемычек 750 мм (8 шт.) диаметром не менее 26,8 мм и толщиной не менее 2,8 мм.
• Канатный подвесной мостик выполнен из канатных сеток (2 шт.), досок-перил 40х140х2490 мм (2 шт.) и ступенек 40х90х700 мм (5 шт.). Страховочная часть мостика выполнена из опорных досок основания (2 шт.) размером 40х140х2490 мм и досок настила 40х90х800 мм (20 шт.). Канат крепится к доскам с помощью пластин для крепления.
• Крепление сетки канатного лаза 1200 мм на уровне земли выполняется с помощью трех закладных “вилка” из металлической трубы диаметром не менее 42,3 мм и толщиной не менее 2,8 мм.
• Канатный лаз, мостик, вертикальные канатные сетки 1510х2440 мм и 1600х2310 мм изготавливаются из комбинированного шестипрядного каната диаметром не менее 16 мм, который состоит из полипропиленовых прядей, шести оцинкованных жил и усиленного центрального полипропиленового сердечника для увеличения прочности и гибкости, что позволяет использовать его для конструкций сложных форм. Материал каната устойчив к воздействию УФ-излучения, не выгорает, хорошо сопротивляется механическим воздействиям. Все соединительные элементы, используемые для плетения сеток и лазов, изготавливаются из алюминиевого сплава на автоматизированной линии. Крепление вертикальных канатных сеток 1510х2440 мм и 1600х2310 мм сверху выполняется к доскам под канатную сетку размером 40х140х2328 мм и 70х140х2467 мм соответственно.
• Пластиковые элементы открытых спусков изготовлены из линейного полиэтилена низкого давления методом ротоформования. Элементы наборного гнутого пластикового спуска должны быть скреплены между собой алюминиевыми соединительными вставками и закреплены болтами. Составной спуск также оборудован поручнем для входа на спуск, побуждающим ребенка садится на спуске для обеспечения безопасности. Спуск фиксируется в середине и на уровне земли с помощью закладной под трубу методом бетонирования.
• Поручень спуска (1 шт.) выполнен из металлической трубы диаметром не менее 21,3 мм, толщиной не менее 3,2 мм.
• Перемычки длиной 706 мм (31 шт.), перекладины, поручни для входа (20 шт.) и стойка пожарного спуска выполнены из металлической трубы диаметром не менее 26,8 мм, толщиной не менее 3,2 мм. Перекладина пожарного спуска выполнена из металлической трубы диаметром не менее 42,3 мм, толщиной не менее 3,2 мм.
• Площадки (4 шт.) выполнены из опорных досок основания размером 40х140х728 мм (по 4 шт.), фиксирующихся с помощью уголков крепления к брусу (8 шт.) и досок настила 30х90 мм, соединенных c помощью бруска размером не менее 40х40 мм.
• Накладка на столб (8 шт.), панель боковая (3 шт.), панель боковая открытого спуска (2 шт.), пластина крепления открытого спуска (2 шт.), накладка-крыша (8 шт.), панель сидушки изготовлены из влагостойкой ламинированной фанеры FOF толщиной не менее 12 мм. Лаз с отверстием (4 шт.) - толщиной не менее 15 мм. Кромки фанеры закруглены и шлифованы.
• Панели крепятся при помощи металлических уголков крепления к брусу (28 шт.). Накладка-крыша (8 шт.) крепится к брусу размером 40х40х708 мм, расположенному между опорными стойками.
• Все открытые болтовые соединения должны защищаться пластиковыми заглушками; концы болтов должны быть обрезаны и защищены травмобезопасными пластиковыми колпачками. Деревянные столбы сверху закрыты накладками на столб из фанеры.
• Все изображения печатаются износостойкими красками на UV-принтере с нанесением стилистического изображения и покрытием дополнительным финишным слоем защитного антивандального двухкомпонентного лака, который образует прочную износостойкую пленку. Готовое покрытие химически инертно, не токсично, гипоаллергенно, устойчиво к трению, царапинам, к воздействию агрессивной среды; не имеет запаха. Изображения чёткие, с глянцем, не портятся при воздействии солнечных лучей, влаги, пара, при низких и высоких температурах. Антивандальное покрытие моется, позволяет легко удалять краску, граффити, клей от объявлений. Покрытие не оказывает негативного воздействия на свойства и характеристики обработанного материала, соответствует санитарным, экологическим нормам и пожаробезопасно.
• Металлические элементы подвергаются обезжириванию, промывке, барботажу, травлению, а затем защитному оцинкованию или нанесению цинкосодержащего грунта с последующей окраской в автоматической линии. Окраска – полиэфирная порошковая с высокотемпературной сушкой. Порошковая краска имеет высокую стойкость к климатическим условиям и эстетичный внешний вид. Изделия из металла имеют плавные радиусы закругления и тщательную обработку краев.
• Все деревянные детали (столбы, доски) изготавливаются из хвойных пород дерева. Доски проходят процесс камерной сушки, рейсмусования. Для формирования столбов 92х92 мм склеиваются две доски под высоким давлением на прессе. После финишной сушки проходят калибровку и профилирование с целью получения точных геометрических форм профиля. Со всех сторон столба выполняется технологический паз для уменьшения внутреннего напряжения, равномерного выделения влаги, снижения вероятности растрескивания древесины в процессе усадки/ деформации, для безопасного крепления различных панелей, элементов. Детали пропитаны современными составами в 2 слоя и обработаны двумя слоями финишного лака, которые обеспечивают как образование лаковой пленки на поверхности, так и защиту древесины от влаги, перепадов температуры, плесени и насекомых, препятствуют выцветанию и структурному разрушению.
• На городке установлена идентификационная табличка.

Условия монтажа

Установка оборудования проводится на ровной площадке, свободной от насаждений (см. рекомендации Министерства Регионального Развития РФ от 27 декабря 2011 г. № 613 "Об утверждении Методических рекомендаций по разработке норм и правил по благоустройству территорий муниципальных образований"), в соответствии с требованиями завода-изготовителя. При монтаже и бетонировке стоек из деревянного бруса расстояние от финишного покрытия до нижней точки бруса при вертикальном расположении стойки должно быть не более 50 мм, а при наклонном расположении стоек - не более 70 мм. При нарушении требований к монтажу и установке изделий гарантийные обязательства снимаются с завода-изготовителя.

* Производитель оставляет за собой право выбора материалов, изготавливаемых комплектующих и внесения изменений в конструкцию и комплектацию изделия в целях улучшения качественных характеристик.